1. Обнаружение закалочной среды
2. Мониторинг обнаружения закалочной среды
3. Обнаружение неисправностей
4. Сравнение закалочных сред
1. Может быть выполнено в охлаждающем резервуаре на месте.
2. Может быть выполнено в лаборатории.
3. Могут быть испытаны все закалочные среды: масла, полимеры, соли, газы и т. д.
1. Экономия средств, гарантия качества, простота эксплуатации
2. Вы можете получить глубокие знания о закалке, связанной с ЭКО.
Улучшить стабильность процесса
Обеспечьте постоянный процесс закалки и сократите количество брака за счет точного измерения характеристик охлаждения.
Сокращение расходов
Оптимизируйте использование закалочной среды, продлите срок ее службы и сократите частоту замены.
Сокращение отходов материала из-за плохой закалки.
Улучшить качество продукции
Улучшите твердость, прочность и ударную вязкость материала за счет точного управления процессом охлаждения.
Быстрая обратная связь
Мониторинг и анализ данных в реальном времени помогают быстро корректировать параметры процесса.
No Any Post.
В соответствии с потребностями пользователя мы осуществляем полное проектирование производственной линии, включая: промышленное планирование, электромеханическое проектирование, моделирование.
Поставка полной системы электрического управления и программного обеспечения для производственной линии.
Назначьте инженеров для выполнения монтажа и ввода в эксплуатацию на месте, а также обучения операторов.
Предоставлять комплексное послепродажное обслуживание продукции и своевременно решать технические проблемы клиентов.
Мы ценим ваше сообщение!
Заполните форму ниже, и мы разработаем решение в соответствии с вашими потребностями.