Система мониторинга закалки использует:
• Обнаружение закалочной среды
• Мониторинг обнаружения закалочной среды
• Обнаружение неисправностей
• Сравнение закалочных сред
Обнаружение системы мониторинга закалки:
• Может выполняться в охлаждающем резервуаре на месте.
• Можно выполнить в лаборатории.
• Может обнаруживать закалочные среды: масло, полимеры, соли, газы и т. д.
Применение системы мониторинга закалки:
• Производитель закалочных сред
• Производители коммерческого оборудования для термообработки
• Производители компонентов оборудования для термообработки.
• Производитель высокотемпературных печей
• Научно-исследовательские институты, экспериментальные институты и соответствующие колледжи и университеты.
Система мониторинга закалки содержит компоненты:
1 нагревательная печь для нагрева предварительно подготовленных зондов
1 стакан с подставкой, контейнер для хранения сред при тестировании закалочного масла или калибровке зонда
Смеситель полимеров (требуется для воды на водной основе), используется при измерении закалочной жидкости полимера, среда течет быстро, чтобы избежать окружения зонда паром.
1 стандартный датчик, имитирует реакцию закалки после нагрева, передает данные о температуре и времени, поставляется с ручкой и сертификатом;
1 калибровочный зонд для калибровки закалочного масла, с сертификатом
2 бутылки калибровочного масла по 1 л для калибровки стандартных датчиков, с сертификатом
1 портативное устройство для записи температурно-временной кривой закалочного масла
1 компакт-диск с программным обеспечением для тестирования IVF SmartQuench
1 USB-ключ для авторизованного использования программного обеспечения
1 USB-кабель для передачи данных между портативным устройством и компьютером
1 USD Bluetooth-адаптер для беспроводной передачи данных
1 чемодан из алюминиевого сплава
No Any Post.
В соответствии с потребностями пользователя мы осуществляем полное проектирование производственной линии, включая: промышленное планирование, электромеханическое проектирование, моделирование.
Поставка полной системы электрического управления и программного обеспечения для производственной линии.
Назначьте инженеров для выполнения монтажа и ввода в эксплуатацию на месте, а также обучения операторов.
Предоставлять комплексное послепродажное обслуживание продукции и своевременно решать технические проблемы клиентов.
Мы ценим ваше сообщение!
Заполните форму ниже, и мы разработаем решение в соответствии с вашими потребностями.